電鍍其實就是「主動利用電位差」來防鏽

電鍍其實就是「主動利用電位差」來防鏽

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① 電鍍其實就是「主動利用電位差」來防鏽

當我們在碳鋼螺絲表面鍍上一層電位較低的金屬(如鋅),
這層金屬就會在遇到水氣或鹽霧時,優先被犧牲腐蝕
以保護底下的碳鋼本體。

👉 即使在鎖螺絲時有一點刮傷,周圍的鍍層金屬仍會「自我犧牲」,
產生陰極保護效應,保護裸露的鋼鐵不被氧化。


② 為什麼這是「受控的電化學反應」

這跟不鏽鋼+碳鋼接觸產生電偶腐蝕是一樣的原理,
但電鍍的差別是:
👉 我們 刻意選擇 讓外層鍍層(金屬電位較低)變成陽極,
👉 讓碳鋼本體(金屬電位較高)變成陰極 → 被保護。

情境陽極(被犧牲)陰極(被保護)
不預期的電偶腐蝕鐵板不鏽鋼
電鍍防鏽設計(如鍍鋅)鋅層碳鋼螺絲

③ 常見防鏽電鍍類型

  • 電鍍鋅(Zinc plating):最普遍,犧牲陽極保護。
  • 熱浸鍍鋅(Hot-dip galvanizing):鍍層厚,戶外耐蝕性強。
  • 機械鍍:鍍層均勻,適合螺絲幾何形狀。
  • 鋅鋁合金鍍層:耐蝕性更高。
  • 鈍化(Passivation):延緩鋅層的消耗,延長壽命。

④ 實務案例

當一顆鍍鋅螺絲鎖入鋼板時:

  • 若在鎖入過程中鍍層有些微刮損,
  • 周圍的鋅會率先氧化,保護底下的鋼鐵不生鏽。
  • 即便長時間暴露,主體也不會立即鏽蝕。

⚠️ 若是沒有電鍍的碳鋼螺絲,即使一個小傷口,也可能在幾週內迅速鏽蝕。


⑤ 關鍵觀念整理

錯誤觀念正確觀念
「電鍍一破就沒用了」✅ 有刮傷也能靠犧牲陽極達到保護
「電鍍只是外觀」✅ 電鍍是一種 主動防鏽的電化學保護系統
「螺絲鏽蝕就是刮傷造成的」❌ 若鍍層設計正確,小刮傷並不會立即造成鏽蝕

👉 電鍍不只是漂亮,它是一種可設計、可控制的防鏽策略
👉 鍍層=保護盾,主體鋼=被保護的結構核心。

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